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压力容器的氦质谱检漏步骤

压力容器的氦质谱检漏步骤
随着压力容器入口出品的增多及各打造企业对出品品质的注重,氦质谱检漏步骤在我国的压力容器打造业中的利用也逐年递加。氦质谱检漏步骤(以次简称氦检)以其高锐敏度和正确性而通常利用于通体防漏头衔较高的压力容器上。氦检步骤根本上可分为用氦气外部加压法和设施外部抽真空内部施氦这两种,因为后者需将设施彻底抽成真空状态,往往会增多尝试用设施(如高、工业气压真空泵、真空阀等)和设施工装(如外压增强圈)而使造价普及,因而该步骤通罕用于体积小而厚壁的设施;关于大少数压力容器而言,通常优先选用前一种步骤。尝试原理
质谱检漏仪是依据质谱学原理,用氦做探寻气体而制成的仪器。
尝试时当其从漏孔中泄出后,伴随其它气体一起被吸入质谱检漏仪中,质谱检漏仪内的真丝发射出的电子把分子水解,阳离子在减速场的作用下做减速静止,构成离子束,当离子束射入与它垂直的磁场后做圆周静止,轨迹半径由下式决议:
式中:R为离子静止轨迹半径(cm)
    H为磁感应强度(T)
M/Z为离子品质与其电荷数之比
U为减速电压(V)
由上式可知,当R、H为定值时,改观减速电压能够使相反品质的离子经过吸收缝吸收检测。在仪器综合器的某一一定地位上设置收集极,就能够把氦离子从产生的离子残余物中隔离进去并转换为量具预示的比重——从质谱检漏仪吸入的氦全体的压力因变量。而作为探寻气,氦气在大气及真空零碎中的含量甚微,在大气中仅占二十万分之一,那样仪器本底噪声小,同声氦的品质小,仅大于氢,易于经过漏孔,存在较高的放散进度,即便是微弱的漏量,也很轻易反响进去。氦气为惰性气体,不会与被检设施的各族资料产生反响,不易被吸附且运用保险。工艺内中
氦检应在设施施工和其它测验均已实现后继续。尝试前设施名义及外部须肮脏、干涩,要不将会莫须有尝试后果甚至造成谬误的断定。白文就外部加压氦检步骤的工艺内中做如次简述:尝试所需物件及设施
氦质谱检漏仪、吸枪、氦气瓶、焚风安装、压力表、塑料地膜及胶带2.2操作内中设施的名义解决及干涩
因为氦检是经过氦穿过漏孔来检漏的,因而焊缝名义若存有油污、焊渣以及设施外部的沥水、污秽等都会使透露孔临时闭塞而莫须有检测后果,因而,尝试前务必到底理清设施外部及焊缝名义并用焚风安装将设施外部到底干涩。质谱检漏仪的校验
吸枪与质谱检漏仪之间运用非金属软管联接后,将吸枪移至正压校准漏孔入口侧,校验仪器的读数。质谱检漏仪应在校验后运用并在尝试期间每1~2时辰校验一次。质谱检漏仪的检漏率应高于设施所容许漏率1~2个单位级。外部加压
率先将设施巩固的置于晶莹、通风报信良好的场合,联接好尝试用管路及压力表,压力表至多采纳两个量程相反且经校验的压力表,并应将其装置在尝试容器的顶部便于视察的地位。先用氮气或其它惰性气体将设施压力普及,而后用纯氦气或氦气混合气把尝试设施的内压增多至尝试压力且应使设施外部至多含有10%~20%的氦气含量。尝试压力应不高于设施设计压力的25%,但不低于0.103MPa。审查
设施保压30秒钟后,用扫描率不大于25mm/秒或更慢的进度在间隔焊缝名义不大于3mm的规模内用吸枪吮吸,并应从焊缝底部至上而行。参见图1。
1-氦质谱仪;2-吸枪;3-被检件;4-氦气源;5-正压校准漏孔
如管板等焊缝较多或检测面积较大时,可将该全体用塑料地膜彻底罩住并用胶带封住,以使透露的氦气进入罩中如图2所示。
在塑料罩的相反处做出小孔,在充入定然的氦气前、后各纪录最后的读数,而后封住小孔,12时辰后在相反的地位上纪录新的读数。如发现透露,则应按前述的步骤逐条焊缝继续排查直至找到透露点。

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