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复合分子泵系列 复合分子泵系列
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2XZ型旋片式真空泵常见故障和排除

2XZ型旋片式真空泵常见故障和排除
1、极限真空不高及其排除:
   (1)油位太低,使不得对排气缸起油封作用,旋去加油螺塞后有较大排气声,并有油雾,证实油位太低,加油即可排除。
   (2)油为可凝性蒸汽净化而导致之真空度上升,可开气镇污染或换新油。
   (3)泵口外接弹道、容器、测试量具弹道接一品透气,大漏时,旋去加油螺塞有大的排气声,并有气和油雾排出,应找漏,肃清之。
   (4)吸上呼吸道或气镇阀橡胶件拆卸不当,败坏或老化应调整或更替。
   (5)油孔阻塞,真空度上升,可放油拆下油箱,松开油腔滑调压板,插入进油腔滑调,畅通油孔,放量不要用纱头擦整机。
   (6)真空零碎有重大净化,囊括容器、弹道等,应予荡涤。
   (7)旋片绷簧断裂,应予调新。
   (8)旋片、转子或衬套磨损,应予审查,修整或调换。
   (9)泵温过高,这岂但使油粘度上升,饱和蒸气压升高,还可能造成泵油裂解。应改善透风结冰,升高条件热度。如所抽气体热度太高,应予先结冰后再进入泵内,条件热度高,应放量采纳较好的高速真空泵油或3#放散泵油。
   (10)因为整机的变形磨损或挪动使止回阀头的最大开启高低升高乃至使不得开启,进油过少而使真空度升高,应调整,详见拆卸全体。
2、真空泵喷油
   审查油位是否过高,油气结合器有无泵油或杂品,挡油板地位是否错误、牢固、吸气口、气镇阀的垫好,减雾器是否装好。
3、漏油
   查看放油螺塞、油标、油箱垫片是否败坏或拆卸不当,有机玻璃有无过热变形,应调整更替或升高油温。
   泵与支座的联接螺丝未垫好,未拧紧,油封拆卸不当或磨损,也会漏油,但不会净化场地,不重大的可接续运用,重大的应更替油封、垫圈或调整拆卸。旋片真空机组
4、噪声过大
   可因旋片绷簧断裂,进油量增大,轴承磨损,整机败坏而有所增大,应审查,调整或更替。旋片运动不畅也会导致噪声增大,条件热度高,旋片热收缩,旋片薄厚与旋子配合过紧时应把旋片改薄,薄厚间隙可为0.09-0.14mm。
5、返油
   止回阀未关好,停泵后油位很快上升,可再开再停,视察变迁或拆开审查,止回阀头老化变形松动,调换之。
   二泵盖内油封拆卸不当或磨损或老化松动,调换之。
   泵盖或转子立体夹板气坦,修整。
6、泵油发黑,油温较高,可因油封外圆松动。与旋子产生附着导致,应及时更替油封,免得败坏旋片,油封外径应予测量,宜选大一点的(φ30+0.25/0.15,φ40+0.30/0.20)。
 

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