离心泵的调法与能耗对比

通过离心泵和管道系统的流量控制特性曲线分析泵主要途径：出口阀门调节，变速控制和泵泵串联，并联调节。与泵出口阀门调节和两个变速模式的能量损失控制特性曲线，并比较，与可变速度控制泵出口阀门调节流量比你能更好地节约能源，能源效率和尺寸的流量变化。应当指出，在实际应用程序的速度调整范围，以便更好地离心泵。
离心泵是广泛应用于一般流体机械化工产业体系。它必须适应性能（包括流量，压头和传输介质性质的适应性），体积小，结构简单，操作方便，成本低等一系列优点。通常情况下，所选泵的流量，压头和管道可能不符合要求，或生产任务，工艺要求发生变化，此时需要调节泵的流量，真正的问题是改变泵的工作。经营由泵的特性曲线点离心泵和管道系统的特点共同决定的，因此，改变了流量调节器可以达到目的的任何特性曲线。目前，离心泵的流量控制阀控制，变速控制以及泵和一系列规章等的主要方法。该规范除了其自身的优势和劣势的各种不同的方式，原则，由此产生的能源损失是不一样的，为了找到最佳，能耗最小，最节能的流量控制有效的方式必须是全面的了解泵的流量控制方式与能源消费的关系。
1，主要形式的泵流量控制
1.1管道特性变化
改变水泵流量最简单的方法是使用泵来控制阀门开度，其实质是要改变管道的位置来改变泵的工作点特性曲线。
1.2改变离心泵的特性曲线
依照法律，削减了法律的比例，改变泵的转速，改变泵结构（如切削叶轮外径法）两种方法都能改变离心泵的特性曲线，实现流量调节（在压头的变化，同时）的目的。但对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，而且由于在泵的结构变化，降低了泵的通用性，虽然它有时方便调整经济流[1 ]，也较少采用的生产。这仅仅是速度控制离心泵流量变化。从图1，分析时，在泵变速调节流量从Q1下降到Q2时，泵的转速（或电机转速）从N1下降到n2，氮气快捷帮助特性曲线下的泵和管路特性曲线，他的速度=零假设G1Qe2点± 3（第二季，蛋白H3），点± 3（管道特殊曲线不变化）通过调整后，新总督工作点流量。这种调节方法调节效果，快捷，安全，可靠，可扩展泵的使用寿命，节约能源，降低运行速度快还可以有效地减少了汽蚀余量NPSHr离心泵，距泵汽蚀区，减小离心泵泵的可能性空化[2]。缺点是需要改变的变频技术，改变泵的转速原动机（通常是电动机）的速度，复杂性理论，投资大，流量控制的小范围。
1.3泵系列，甚至调整的方式
当一个单泵不能满足运输任务时，可以用离心泵并联或串联操作。有两名同一类型的离心泵并联，虽然压头变化，但随着单泵相同效率的运输总流量，并联泵的总效率，在一系列增加总压头，流泵变化不大，在一系列的相同的单泵效率泵的整体效率。
2个不同的调节泵的能源消耗
不同的监管模式，在能源消费的分析，唯一的泵阀广泛使用的控制和调节方式两个变速调节的文章。而离心泵，串联操作是提高压头或流量，在化工行业的小范围使用的，这个能量可以与图2的分析相结合，该方法基本上是相同的。
2.1流量调节阀的权力
泵运行，输入轴电机功率N是：
每组vQH /畏其中N - 轴功率，W;
Q - 泵的有效压头，米;
的H - 泵的实际流量，立方米/秒;
的V - 流体的重量，N/m3;
畏 - 泵的效率。
当使用阀门调节流量从Q1到Q2，在轴功率消耗为A2的工作点：
钠分子= vQ2H2 /畏
vQ2H3 - 实际有用功率，W;
vQ2（的H2 - H3）的 - 都在亏损，W电源阀;
vQ2H2（1 /畏-1） - 泵功率损耗，瓦特
2.2变速控制电源流
在变速泵的分析，这一比例由于使用的法律，根据其适用的条件，下面的分析是加快内的卤20％的范围内离心泵，并在离心泵效率的变化不大本身[3]。可变速度控制机动车交通流第二季度，经营点± 3泵的轴功率消耗为：
NA3 = vQ2H3 /畏
同样可以得到的转换：
NA3 = vQ2H3 vQ2H3（1 /畏-1）（2）
凡vQ2H3 - 实际有用功率，W;
vQ2H3（1 /畏-1） - 泵功率损耗，瓦特
2.3能源消耗比较
3结论
对于目前一般离心式泵出口阀门调节和变速调节手段的两个主要流量控制，水泵，节能变频调速控制阀控制比出口更大，这可以从两个功耗分析和对比分析表明，权力。通过图表的水泵扬程流量，你可以调整更直观的方式反映了两种关系的能源消耗。通过调节泵的速度，以减少流动也将有助于降低泵的汽蚀的可能性。当流量跌幅为大，变速度的提高能源效率的控制，调节阀的功率损耗越大，但是当泵的速度过大，将导致泵效低，泵超越法律的范围相称，因此，在实际应用中，应考虑从不同的角度，在两者之间的流量控制方法的最佳结合。