往复式真空泵的构造特点及工作原理

一、往复式真空泵的构造和工作原理：
主要部件：泵缸、活塞，活塞杆及吸入阀、排出阀。
工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力]增大，由排出阀排出。
活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。
若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。
活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。
二、往复式真空泵的流量和压头：
往复真空泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。
单动泵的理论流量为
QT=Asn
往复真空泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。
往复真空泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关，而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。
三、往复式真空泵的安装高度和流量调节：
往复真空泵启动时不需灌人液体，因往复真空泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复真空泵的安装高度也有一定限制。
往复真空泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。
往复真空泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。
往复真空泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电]机，亦可用蒸汽机。
往复真空泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体。